Мероприятие реализовано в рамках инвестиционного проекта по увеличению мощности производства гранулированной аммиачной селитры.
В августе модернизирован первый из шести агрегатов УКЛ отделения Б. В контактном аппарате заменили поддерживающее устройство - специальную конструкцию, на которой лежат катализаторные сетки.
«Контактный аппарат работает при высокой температуре - 900оС. Для того, чтобы минимизировать напряжение и деформацию металла, поддерживающее устройство мы изготовили по специальному заказу из нержавеющей жаропрочной стали. Такое техническое решение применили впервые: для нас рассчитали коэффициент теплового расширения и учли все особенности строения контактного аппарата», – отметил начальник цеха №5 – слабой азотной кислоты филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим» Евгений Стрельников.
В рамках инвестиционного проекта прошло обновление абсорбционной колонны. В ней заменили внутренние устройства – три тарелки и охлаждающие змеевики на шести тарелках, которые позволяют снизить вероятность закисления водооборотного цикла. В главной машине цеха - турбокомпрессоре (ГТТ 3М) – заменили статорные и роторные лопатки.
«Реконструкция отделения Б цеха №5 рассчитана на два года. Она даст возможность увеличить мощность производства неконцентрированной азотной кислоты на 230 тонн в сутки. Это отразится на производстве одного из самых востребованных продуктов – гранулированной аммиачной селитре. Агрегат АС-72/2 цеха №3А сможет выдавать 2 100 тонн продукта в сутки, что будет на 350 тонн больше существующей производительности», – заявил заместитель директора филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим» по развитию Андрей Михеев.
Вложения холдинга «Уралхим» в инвестиционный проект по увеличению выработки аммиачной селитры в целом составят 1,2 млрд руб.